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如何提高机械加工中的加工精度呢以及几何形状误差之区别。

  由于加工机械的性能、技术方法、生产条件等因素的不同影响，机械加工出来的相关零件在其尺寸、形状和表面相互位置参数与理想参数总是存在一定的偏离误差，在数值上通常采用加工误差的大小来表示加工精度。实施误差补偿，就是要人为地制造出一种新的原始误差，从而补偿或抵消原来工艺系统中固有的原始误差，以达到减少加工误差、提高加工精度的目的。机械元件的加工精度和表面质量等加工质量，是保证相关机械产品装配质量的基础， 加工误差的大小反映了加工精度的高低。

     一、虽然机械加工不可能是零误差，但其加工过程中的一些误差是完全可以通过技术改革及加工严谨等方法避免的。尤其是现在人们对机械加工精度的要求越来越高，如何提高机械加工精度成了亟待解决的问题。

　　二、为了减少机械加工误差，需对产生误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施。施工图纸的多方位考虑是基本的。一个好的机械设计产品，必须有非常精que且多方面考虑的意识在里面。将原始误差降到1.低。

什么是机械零部件?

机械零部件的定义是什么?哪些属于机械零部件?相对应的铸造件、锻压件又是怎样的?

　　机械零部件的定义是:

　　1，零件--不能拆分的单个组件。

　　2，部件--实现某个动作(或:功能)的零件组合。部件可以是一个零件，也可以是多个零件的组合体。在这个组合体中，有一个零件是主要的，它实现既定的动作(或:功能)，其他的零件只起到连接、紧固、导向等辅助作用。

　　3，零部件--在通常情况下，把除机架以外的所有零件和部件，统称为零部件。当然，机架也是部件。

　　至于铸造件和锻压件，是零件的制造方法分类。不同的材料和制造方法，使零部件有不同的机械性能。与零部件不是同一个概念。

我国精密零件加工技术达到世界标准

有统计说，现在有不少发达不过通过互联网或者外贸公司等渠道，找我们国内的一些精密加工企业帮他们外加工，从中我们可以看出我们国内的精密加工技术是得到世界认可的，已经达到了世界水平。

　　在我们为国内企业进步开心的同时，我们必须清醒的一点，随便我们达到了世界标准的高水平精密加工技术，但是我们***从事这一块的企业，大部分设备还是引进的其他发达***的，特别是德国，日本的机床，是当下我们***从事精密零件加工行业的主力军，所以说我们在有进步的同事不能麻木，必须认清楚自己的情况。各种原始误差反映到零件加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有着直接的关系。争取做到不受制于任何人，自己努力拼搏发展。